ऑटो पार्ट सील प्लेट निर्माता

संक्षिप्त वर्णन:

साहित्य- कार्बन स्टील 1.2 मिमी

बाह्य व्यास - 46 मिमी

उच्च डिग्री - 18 मिमी

फिनिश-इलेक्ट्रोप्लेट

OEM उत्पादने ऑटो पार्ट्स आणि कन्स्ट्रक्शन मशिनरीमध्ये वापरली जातात, केवळ ग्राहकाच्या ड्रॉइंग डिझाइन आणि कार्यात्मक आवश्यकतांनुसारच नव्हे तर आवश्यक बजेट पूर्ण करण्यासाठी देखील वापरली जातात.


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

वर्णन

 

उत्पादन प्रकार सानुकूलित उत्पादन
वन-स्टॉप सेवा मोल्ड डेव्हलपमेंट आणि डिझाइन-नमुने सबमिट करा-बॅच उत्पादन-तपासणी-पृष्ठभाग उपचार-पॅकेजिंग-वितरण.
प्रक्रिया मुद्रांकन, वाकणे, खोल रेखाचित्र, शीट मेटल फॅब्रिकेशन, वेल्डिंग, लेझर कटिंग इ.
साहित्य कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, तांबे, गॅल्वनाइज्ड स्टील इ.
परिमाण ग्राहकाच्या रेखाचित्रे किंवा नमुन्यांनुसार.
समाप्त करा स्प्रे पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग, पावडर कोटिंग, इलेक्ट्रोफोरेसीस, एनोडायझिंग, ब्लॅकनिंग इ.
अर्ज क्षेत्र ऑटो पार्ट्स, अॅग्रिकल्चरल मशिनरी पार्ट्स, इंजिनीअरिंग मशिनरी पार्ट्स, कन्स्ट्रक्शन इंजिनिअरिंग पार्ट्स, गार्डन ऍक्सेसरीज, पर्यावरणपूरक मशिनरी पार्ट्स, शिप पार्ट्स, एव्हिएशन पार्ट्स, पाईप फिटिंग्ज, हार्डवेअर टूल पार्ट्स, टॉय पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स इ.

 

फायदे

 

1. 10 वर्षांपेक्षा जास्तपरदेशी व्यापार कौशल्य.

2. प्रदान कराएक-स्टॉप सेवामोल्ड डिझाइनपासून उत्पादन वितरणापर्यंत.

3. जलद वितरण वेळ, सुमारे30-40 दिवस.एका आठवड्याच्या आत स्टॉकमध्ये.

4. कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन आणि प्रक्रिया नियंत्रण (आयएसओप्रमाणित निर्माता आणि कारखाना).

5. अधिक वाजवी किमती.

6. व्यावसायिक, आमच्या कारखाना आहे10 पेक्षा जास्तमेटल स्टॅम्पिंग शीट मेटल क्षेत्रातील इतिहासाची वर्षे.

दर्जा व्यवस्थापन

 

विकर्स कडकपणाचे साधन
प्रोफाइल मोजण्याचे साधन
स्पेक्ट्रोग्राफ साधन
तीन समन्वय मोजण्याचे साधन

विकर्स कडकपणाचे साधन.

प्रोफाइल मोजण्याचे साधन.

स्पेक्ट्रोग्राफ साधन.

तीन समन्वय साधने.

शिपमेंट चित्र

4
3
१
2

उत्पादन प्रक्रिया

01 मोल्ड डिझाइन
02 साचा प्रक्रिया
03वायर कटिंग प्रक्रिया
04 मोल्ड उष्णता उपचार

01. मोल्ड डिझाइन

02. साचा प्रक्रिया

03. वायर कटिंग प्रक्रिया

04. साचा उष्णता उपचार

05 मोल्ड असेंब्ली
06 मोल्ड डीबगिंग
07 Deburring
08 इलेक्ट्रोप्लेटिंग

05. मोल्ड असेंब्ली

06. मोल्ड डीबगिंग

07. Deburring

08. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

५
09 पॅकेज

09. उत्पादन चाचणी

10. पॅकेज

स्टॅम्पिंगचे प्रकार

तुमची उत्पादने तयार करण्यासाठी सर्वात प्रभावी पद्धत सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही सिंगल आणि मल्टीस्टेज, प्रोग्रेसिव्ह डाय, डीप ड्रॉ, फोरस्लाईड आणि इतर स्टॅम्पिंग पद्धती ऑफर करतो.Xinzhe चे तज्ञ तुमचे अपलोड केलेले 3D मॉडेल आणि तांत्रिक रेखाचित्रांचे पुनरावलोकन करून तुमच्या प्रोजेक्टशी योग्य स्टॅम्पिंगशी जुळवून घेऊ शकतात.

  • प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंग बहुधा सिंगल डायजद्वारे साध्य करता येण्यापेक्षा सखोल भाग तयार करण्यासाठी एकाधिक डाई आणि पायऱ्या वापरते.ते विविध डायजमधून जात असताना प्रति भाग अनेक भूमिती सक्षम करते.हे तंत्र उच्च व्हॉल्यूम आणि ऑटोमोटिव्ह उद्योगातील मोठ्या भागांसाठी सर्वात योग्य आहे.ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग ही एक समान प्रक्रिया आहे, याशिवाय प्रोग्रेसिव्ह डाय स्टॅम्पिंगमध्ये संपूर्ण प्रक्रियेद्वारे खेचलेल्या धातूच्या पट्टीला जोडलेली वर्कपीस समाविष्ट असते.ट्रान्सफर डाय स्टॅम्पिंग वर्कपीस काढून टाकते आणि कन्व्हेयरच्या बाजूने हलवते.
  • डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग खोल पोकळीसह मुद्रांक तयार करते, जसे की बंद आयता.ही प्रक्रिया कठोर तुकडे तयार करते कारण धातूचे अत्यंत विकृत रूप त्याच्या संरचनेला अधिक स्फटिकासारखे संकुचित करते.स्टँडर्ड ड्रॉ स्टॅम्पिंग, ज्यामध्ये धातूला आकार देण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या उथळ डाईजचा समावेश होतो, देखील सामान्यतः वापरला जातो.
  • फोरस्लाईड स्टॅम्पिंग एका दिशेऐवजी चार अक्षांमधून भागांना आकार देते.ही पद्धत फोन बॅटरी कनेक्टर सारख्या इलेक्ट्रॉनिक्स घटकांसह लहान गुंतागुंतीचे भाग तयार करण्यासाठी वापरली जाते.अधिक डिझाइन लवचिकता, कमी उत्पादन खर्च आणि जलद उत्पादन वेळा ऑफर करून, एरोस्पेस, वैद्यकीय, ऑटोमोटिव्ह आणि इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगांमध्ये फोरस्लाईड स्टॅम्पिंग लोकप्रिय आहे.
  • हायड्रोफॉर्मिंग ही स्टॅम्पिंगची उत्क्रांती आहे.शीट्स एका डाईवर तळाच्या आकारात ठेवल्या जातात, तर वरचा आकार तेलाचा मूत्राशय असतो जो उच्च दाबाने भरतो, धातूला दाबून खालच्या डायच्या आकारात येतो.एकाच वेळी अनेक भाग हायड्रोफॉर्म केले जाऊ शकतात.हायड्रोफॉर्मिंग हे एक जलद आणि अचूक तंत्र आहे, जरी नंतर शीटचे भाग कापण्यासाठी ट्रिम डाय आवश्यक आहे.
  • ब्लँक केल्याने तयार होण्यापूर्वी प्रारंभिक पायरी म्हणून शीटमधून तुकडे कापले जातात.फाइनब्लॅंकिंग, ब्लँकिंगचा एक प्रकार, गुळगुळीत कडा आणि सपाट पृष्ठभागासह अचूक कट करते.
  • कॉइनिंग हा आणखी एक प्रकारचा ब्लँकिंग आहे जो लहान गोल वर्कपीस तयार करतो.एक लहान तुकडा तयार करण्यासाठी त्यात महत्त्वपूर्ण शक्तीचा समावेश असल्याने, ते धातूला कठोर करते आणि बुर आणि खडबडीत कडा काढून टाकते.
  • पंचिंग ब्लँकिंगच्या उलट आहे;यात वर्कपीस तयार करण्यासाठी सामग्री काढून टाकण्याऐवजी वर्कपीसमधून सामग्री काढून टाकणे समाविष्ट आहे.
  • एम्बॉसिंग धातूमध्ये त्रि-आयामी डिझाइन तयार करते, एकतर पृष्ठभागाच्या वर किंवा उदासीनतेच्या मालिकेद्वारे.

वाकणे एकाच अक्षावर होते आणि बहुतेकदा U, V, किंवा L आकारांमध्ये प्रोफाइल तयार करण्यासाठी वापरले जाते.हे तंत्र एका बाजूला क्लॅम्पिंग करून आणि दुसऱ्याला डायवर वाकवून किंवा डायमध्ये किंवा विरुद्ध धातू दाबून पूर्ण केले जाते.संपूर्ण भागाऐवजी टॅब किंवा वर्कपीसच्या काही भागांसाठी फ्लॅंगिंग वाकणे आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: आमच्याकडे रेखाचित्रे नसल्यास आम्ही काय करावे?
A1: कृपया तुमचा नमुना आमच्या कारखान्यात पाठवा, त्यानंतर आम्ही कॉपी करू शकतो किंवा तुम्हाला चांगले उपाय देऊ शकतो.कृपया आम्हाला चित्रे किंवा ड्राफ्ट (जाडी, लांबी, उंची, रुंदी) सह पाठवा, ऑर्डर दिल्यास तुमच्यासाठी CAD किंवा 3D फाइल तयार केली जाईल.

Q2: कशामुळे तुम्ही इतरांपेक्षा वेगळे आहात?
A2: 1) आमची उत्कृष्ट सेवा कामाच्या दिवसांत तपशीलवार माहिती मिळाल्यास आम्ही 48 तासांत कोटेशन सबमिट करू.2) आमची द्रुत उत्पादन वेळ सामान्य ऑर्डरसाठी, आम्ही 3 ते 4 आठवड्यांच्या आत उत्पादन करण्याचे वचन देऊ.कारखाना म्हणून, आम्ही औपचारिक करारानुसार वितरण वेळ सुनिश्चित करू शकतो.

Q3: तुमच्या कंपनीला भेट न देता माझी उत्पादने कशी चालू आहेत हे जाणून घेणे शक्य आहे का?
A3: आम्ही तपशीलवार उत्पादन वेळापत्रक देऊ आणि मशीनिंग प्रगती दर्शविणारे फोटो किंवा व्हिडिओंसह साप्ताहिक अहवाल पाठवू.

Q4: माझ्याकडे चाचणी ऑर्डर किंवा फक्त अनेक तुकड्यांसाठी नमुने असू शकतात?
A4: उत्पादन सानुकूलित केले आहे आणि उत्पादन करणे आवश्यक आहे, आम्ही नमुना किंमत आकारू, परंतु नमुना अधिक महाग नसल्यास, आपण मोठ्या प्रमाणात ऑर्डर दिल्यानंतर आम्ही नमुना किंमत परत करू.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा